蒸发式冷凝器在运行过程中存在着非常大的问题是形成水垢和污垢,而且由于其蒸发汽化的工作机理,它比其他类别的冷凝器更易结垢。因此,对于其的维护保养,主要就集中在如何解决这些结垢问题。在平常的运行中,要保持设备管路的清洁,要经常做预防性检测,以较大程度地来实现其维护与保养。 采用悬臂型冷凝器主机在起停的过程中,由于冷凝器蛇形管存在着压力差和温度差,导致铜管产生伸缩超直效应,由于铜材、垢质膨胀系数差别很大,因而悬臂型蒸发式冷凝器有自动脱垢的功能。 在运行过程中由于制冷剂在冷凝器中发生两相转换产生高频震动,因此很难形成结垢核心,导致水垢无法附着管壁。蒸发式冷凝器制作时进行预膜防垢处理,可有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着。采用少量连续排水装置,将冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出。设置预冷器,使冷凝器管的表面蒸发温度在50℃以下,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。当换热盘管的表面温度低于50℃时,产生的垢质疏松,易于冲洗,当其表面温度高于50℃时,产生的垢质坚硬,难以清除。然后,设置档水板,使较高温度的冷凝管上无水沾附,可有效地预防冷凝器结垢。 全年资料大全13983坚持科技立业的企业宗旨,解决用户的难题作为我们创新发展的总思想,推动闭式冷却塔、蒸发式凝汽器、空冷器、空冷岛节能改造等产品的技术革新。

蒸发式冷凝器在设计时主要有以下三大参数的选择要求: 1、冷凝温度和进风湿球温度的选择 在一定的冷凝热负荷下,制冷剂蒸气的冷凝温度和进风湿球温度关系很大,而进风湿球温度又与各地的气候条件有关。为此,按机械工业部1982年制定的蒸发式冷凝器标准,冷凝温度取35℃,进风湿球温度取27℃。 2、关于配风量的选取 配风量是指风量与制冷量之比,配风量与进口空气湿球温度有关,进口空气湿球温度越高,要求配风量也越大,但考虑到节约能源,国内外都趋向于选用较小的配风量。1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准要求配风量小于45.3m3/1000kJ。 3、关于配水量的选取 配水量是指喷淋水量与制冷量之比,配水量应能保证使水全部润湿换热表面,过多的配水量只会增加水泵的功率和水的飞散损失。1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准规定较大配水量不超过0.043m3/1000kJ。 全年资料大全13983专注于闭式冷却塔、蒸发式冷凝器、蒸发式凝汽器、空冷器、空冷岛节能改造等产品的研究与发展,引领行业发展方向,创建企业核心竞争力,以技术创新为手段,精雕细琢,不断推动产品品质升级,超越用户需求期望。

蒸发式冷凝器在设计时主要有以下三大参数的选择要求: 1、冷凝温度和进风湿球温度的选择 在一定的冷凝热负荷下,制冷剂蒸气的冷凝温度和进风湿球温度关系很大,而进风湿球温度又与各地的气候条件有关。为此,按机械工业部1982年制定的蒸发式冷凝器标准,冷凝温度取35℃,进风湿球温度取27℃。 2、关于配风量的选取 配风量是指风量与制冷量之比,配风量与进口空气湿球温度有关,进口空气湿球温度越高,要求配风量也越大,但考虑到节约能源,国内外都趋向于选用较小的配风量。1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准要求配风量小于45.3m3/1000kJ。 3、关于配水量的选取 配水量是指喷淋水量与制冷量之比,配水量应能保证使水全部润湿换热表面,过多的配水量只会增加水泵的功率和水的飞散损失。1982年机械工业部制定的蒸发式冷凝器标准规定较大配水量不超过0.043m3/1000kJ。 全年资料大全13983专注于闭式冷却塔、蒸发式冷凝器、蒸发式凝汽器、空冷器、空冷岛节能改造等产品的研究与发展,引领行业发展方向,创建企业核心竞争力,以技术创新为手段,精雕细琢,不断推动产品品质升级,超越用户需求期望。

冷却水泵扬程的计算方法及计算公式： 冷却水泵所需扬程 Hp=(h f +hd)+h m+hs+ho 式中 hf ,hd——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力, mH2O; hm——冷凝器阻力, mH2O; hs——冷却塔中水的提升高度(从冷却盛水池到喷嘴的高差), mH2O;(开式系统有,闭式系统没哟此项) ho——冷却塔喷嘴喷雾压力, mH2O,约等于 5 mH2O。 Hp=(h f +hd)+h m+hs+ho=0.02 ×50+5.8+19.8+5=31.6mH2O 冷却水泵所需扬程 =31.6 ×1.1=34.8 mH2O 冷却水泵流量 =262×2× 1.1=576 m3/h

冷却塔冷却水量的两种计算方法： 方法一: 冷却水量=860×Q(kW)×T/5000=559m3/h T------系数,离心式冷水机组取1.3,吸收式制冷机组取2.5 5000-----每吨水带走的热量 方法二: 冷却水量: G=3.6Q/C(tw1-tw2)=559m3/h Q—冷却塔冷却热量,kW,对电制冷机取制冷负荷1.35倍左右,吸收式取2.5倍左右。 C—水的比热(4.19kJ/kg.k) tw1-tw2—冷却塔进出口温差,一般取5℃ 压缩式制冷机,取4-5℃ 吸收式制冷机,取6~9℃ 冷却塔吨位=559×1.1=614m3/h

蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置,由风机、盘管、换热片、箱体等部件组合而成,主要有以下五大特性: 1、冷凝盘管采用超长特制***钢管,在水中经2.5MPa气压严格试验,整体在近430℃高温热浸锌。 2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材,可选用静电喷塑工艺,蒸发式冷凝器的集水槽可选用不锈钢板。 3、风机选用专用***,低噪轴流风机,专用风机具有较高射程,防止热空气回流。 4、水泵采用小功率,大流量,蒸发式冷凝器的低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。 5、布水、***收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴,精密计算连续均匀的覆盖,杜绝管壁出现水膜“干点”,优质PVC材料制成,抗老化,风阻小沟状吸水器,使水的飘水率控制在0.001%以下,冷却填料为蜂窝式横流结构,适宜循环水冷却。 以上就是小编为大家分享的蒸发式凝汽器的五大特性,您今天了解了吗?如果您还有其他方面的疑问,可随时联系全年资料大全13983,我们将及时为您解答!

1、机组正常运行时,应尽量控制机组负荷高于空冷岛节能改造在不同环境温度下机组运行的较低负荷。 2、空冷岛正常运行期间,尽量保持同排中各风机的频率相同,低负荷时尽可能保持各排风机多投、低频运行。 3、机组正常运行时,调节风机转速,使各排散热器下联箱凝结水温度均高于35℃(较低不得小于25℃)且各排散热器凝结水过冷度均小于5℃。 4、机组正常运行时,每隔4h将各排两台逆流风机停运30min,然后以15HZ频率反转30min后或该排任一凝结水温度有明显下降趋势时停运,停运10min后按正转方式启动风机并将频率调整到与该排其他风机相同。当抽气口温度低于15℃时,停运相应排的两台逆流风机,10min后,若抽气口温度继续下降,启动两台逆流风机反转,并维持两台风机频率15HZ,30min后或该排任一凝结水温度有明显下降趋势时停运,并恢复正常运行方式。反转方式启动逆流风机时,空冷岛节能改造同排的两台风机尽量同时启停,逆流风机同时反转的排数不得超过两排。 5、机组正常运行时,调节空冷风机转速,维持大机真空-75～-72?Kpa,并监视凝结水温度不超过58℃,否则立即通知值班员,并适当提高机组真空。 6、运行中空冷散热器凝结水的任一温度降到20℃以下,应及时查找原因,温度继续降低到15℃以下时,降低风机转速,使真空降低3KPa,若30min内温度不上升,则增开一台真空泵运行,当空冷散热器凝结水温度上升到20℃且空冷岛进汽温度与空冷散热器凝结水温度之差小于6℃时停运。 7、空冷岛运行期间,关闭空冷岛各排散热器端部小门及同一排中各冷却单元隔离门。 8、冬季运行期间,每班就地实测空冷岛节能改造的各排散热器及联箱温度到少两次,并按要求记录各散热器较低温度值,发现投运散热器较低温度低于0℃时,及时汇报,当联箱外表面温度低于0℃时,立即通知设备部汽机点检及汽机维护人员采取措施。当风机转速低于15HZ时,按8-1-7-2-6-3-5-4排的顺序停运空冷风机,当空冷风机未停运排的两端散热器或联箱温度低于0℃时,停运该排#1、#7风机运行。 9、冬季运行期间,加强对排汽装置的补水量及排汽装置水位的监视,发现排汽装置水位下降,补水量异常增大时,应分析空冷散热器以及凝结水管道是否冻结。 很高兴为大家总结以上相关内容,后期如有任何问题,都可联系全年资料大全13983,公司***研发闭式冷却塔、蒸发式冷凝器、蒸发式凝汽器、空冷器等产品,产品质量有保障,价格公道,真诚希望广大用户前来咨询采购。

闭式冷却塔运行维护工作必须认真做好 在发电厂中,闭式冷却塔属于辅助设备。若冷却塔在运行中发生故障,就会直接影响汽轮机的运行,迫使机组停机,电厂不能安全生产。因停电或少发电,对其他工矿企业也会造成巨大的经济损失,可见,冷却塔运行可靠性与安全发电有密切的关系,必须认真做好运行维护工作。 冷却塔在良好状态下工作,可以节省燃料,多发电。电厂热效率的提高与闭式冷却塔出口水温度的降低成正比,冷却水温度每降低10℃,中压机组热效率可提高0.47%,高压机组热效率可提高0.35%。 此外,在大中企业中需用的循环水量很大,循环水泵的耗电量较大,尤其是电厂,其耗电量要占发电量的1.5%-3%。若能采用合理的闭式冷却塔运行方式,循环水泵节电潜力是不小的。反之,若运行和维护不当,造成的损失是巨大的。 冷却塔使用年限的长短,与冷却塔运行、维修、管理得好坏有很大关系。一般大修期限为5-6年,如果冷却塔运行管理、维护得当,就可以延长大修年限,提高冷却塔使用寿命,这方面经济效益也是相当可观的。据高华环保冷却科技介绍,闭式冷却塔使用三、四十年的过程中,总大修费用甚到可超过基建费用。在我国寒冷地区,大修期限要短些,一般在10-15年; 非受冻地区要长些,大约15-20年左右。 全年资料大全13983注重人才培养,走“***化”路线,企业在技术、销售、服务等各大领域精耕细作广纳***性人才,积极调整企业的内部结构,助推空冷岛节能改造市场良性持久发展。

凝汽器按蒸汽凝结方式的不同可分为表面式(也称间壁式)和混合式(也称接触式)两类。 在表面式凝汽器中,与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上(通常为金属管子)被冷凝成液体。冷却介质可以是水或空气。水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程、双流程两种。 在混合式凝汽器中,蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物质的蒸气。

空冷器在使用时出现泄漏情况时,用手去摸,能摸到很明显的凹凸不平或者是裂纹,这说明是壳体变薄了,造成了外漏。造成壳体变薄或破裂产生泄漏的主要原因有以下几方面: 首先,空冷器的冷凝列管和管板之间采用的是贴胀加焊接,一般入口气体温度能高达170摄氏度,而冷却水温度在30摄氏度以下,温差大。由于换热管与壳体的材质不同、热膨胀系数不同,加之温差应力大,就会很容易造成换热管变薄,时间久了就会使得变薄的地方发生破裂,然后产生泄漏。 管子和管板之间存在着间隙,循环水中Cl-浓度较高,很容易在间隙处产生Cl,一旦间隙处聚集的Cl多了,从而容易在管子表面形成点坑或缝隙腐蚀。 气体入口处水汽含量很高,气体流速很大,温度高,会直接冲刷列管。一旦气体急速冷却时,管头部分壁温比较高,冷却水就会在管头缝隙内剧烈蒸发,时间长了就会造成列管变薄产生泄漏。 使用氧化氮气时,一旦进入空冷器温度就会下降,就会产生冷凝酸,而且产生的冷凝酸在入口温度比较高,会腐蚀不锈钢。如果列管出现泄漏现象,很容易使得氧化氮气进入循环水,一旦进入循环水中就会生产稀硝酸,从而就会腐蚀碳钢壳体和复合管板,就会加快列管的破裂。 以上就是全年资料大全13983为大家总结的空冷器产生泄漏故障的主要原因,你掌握了吗?如仍有疑问,可直接联系我公司,我公司***生产闭式冷却塔、蒸发式冷凝器、蒸发式凝汽器、空冷岛节能改造等产品,产品优质,价格公道,售后完善,欢迎广大用户到我厂前来参观考察。

之前高华环保小编为大家总结过空冷器泄漏的原因,那么,知道了泄漏原因,我们又该如何进行改进或修补呢?接下来,随小编一同学习下吧! 首先对于入口的温度要降低,入口的管线要拆除,焊水夹套要两个,冷却时选择用循环水,这样可以使入口温度降低了8摄氏度,从而能减小应力;其次还可以消除部分的应力,即在设备筒体增加膨胀节;空冷器的冷凝列管和管板之间采用的贴胀加焊接可以直接选择焊接,这样有利于消除胀接应力。对于Cl-腐蚀问题,可以采取降低循环水中Cl-浓度,减弱Cl-腐蚀。 对于入口高温气体冲刷列管,可以在入口处加防冲板,这样可以避免气体直接的冲刷列管,就不会产生因温度过高,冷却水快速蒸发的现象。为了避免空冷器因列管泄漏后会腐蚀管板,可以将管板由复合板改成不锈钢板。 只有有效的解决了空冷器产生泄漏的故障,才能延长设备使用寿命,从而才能降低检修费用,减少开停车次数,提高企业的生产效益。 我公司不仅开发生产空冷器,还致力于节水型复合冷凝(却)器、电站用蒸发式凝汽器、“空冷+蒸发冷”复合闭式冷却塔系统、防白雾***复合冷却系统等产品的研发、设计、生产及销售业务,同时开展各工艺冷却系统维修维护、更新业务;可以根据用户现场情况进行非标部件设计制造,为用户提供私人定制与服务。

蒸发式冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。 冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。 在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中,把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。 所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。